logo eslogan

actualidad ru

Ковши и грейферы для горнодобывающего сектора

SolintalНа своих объектах, расположенных в Мадриде, Испания, Solintal изготавливает на протяжении многих лет вспомогательное оборудование с международным признанием, грейферы для горнодобывающего сектора и промышленные компоненты. Кроме того, компания является независимым производителем базовых элементов, необходимых для получения таких продуктов.

 

 

Статья: Журнал Energiminas

 

Компания располагает широким спектром инвентаря для полного оборудования экскаваторов, погрузчиков и самосвалов; а также другие продукты, связанные с запуском, погрузкой, разгрузкой и обработкой горнодобывающей деятельности, общественных работ и промышленности. Идентификационные знаки присутствуют на всей линейке продуктов и в частности на ковшах/грейферах для горнодобывающего сектора, которые изготовляются на ее заводе в 7000 квадратных метров в Мадриде.  При изготовлении ковшей/грейферов и лопат мы видим как новые технологии и самые современные и новейшие материалы постепенно внедрялись в производство. Однако Solintal удалось получить прекрасное сочетание технологического прогресса и традиций. Ее эксперты с годами опыта в изготовлении ковшей, продолжают сохранять мастерство и старые традиции, которые гарантируют клиентам восстановление каждой денежной единицы, вложенной в продукт.

 

Принимая во внимание высокую стоимость реализации этих характеристик, приобретение таких продуктов требует особой осторожности, прежде чем принимать решение о покупке. Приобретение ковша/грейфера является важной инвестицией, поскольку на нее влияют элементы производственной цепочки.

Cazos Solintal

Принимая во внимание высокую стоимость реализации этих характеристик, приобретение таких продуктов требует особой осторожности, прежде чем принимать решение о покупке. Приобретение ковша/грейфера является важной инвестицией, поскольку на нее влияют элементы производственной цепочки.

 

Существуют также оригинальные ковши/грейфера, которые должны гарантировать высокое качество продукции и характеристики, соответствующие стандартным положениям.

 

Категориальная разница с другими компаниями заключается в том, что Solintal разрабатывает и внедряет в структуру своей продукции опыт, направленный на функциональность и удобство использования.

 

Таким образом, Solintal достигает превосходства своих продуктов благодаря оптимальной взаимосвязи между свойствами земли, характеристиками машин и восприятием использования со стороны оператора и специалиста по техобслуживанию.  С точки зрения производителя, выделяются высокие возможности по адаптации для реагирования на вызовы горнодобывающего сектора, гражданских проектов, землеройных проектов и строительства.

 

В этой связи, крайне важно для Solintal определить пути применения, правильным образом определить сочетаемость технических функций и задач по работе техническому обслуживанию в целях определения решений, используя знания и опыт.  Среди факторов, которые необходимо принять во внимание для разработки передового продукта, отвечая на нынешние требования, находятся: определение типов деятельности; типов ковшей, таблиц производств и их важности; систем экскавации (фронтальные или ретро); рекомендуемую широту и радиус изгибания; преимущества, недостатки и особенности; вес и объем; прямое, дельтовое или полудельтовое лезвие; моноблочные или интегрированные балки; типы стали, проектирование и конфигурация; типы защиты; противоизносный материал, прямая замена или биметаллы; системы наконечников; тестирование, мониторинг, разработка и оптимизация.

 

Следует отметить, что для производства продуктов, отвечающих самым взыскательным требованиям, позволяя увеличить количество часов работы с минимальными запланированными остановками и плановым техобслуживанием, увеличивая количество рабочих часов без сбоев или чрезвычайных изменений, увеличивая эффективные часы по скорости и заполнению, Solintal фокусируется на создании мощных контрольных и мониторинговых мер в своей производственной системе; в дополнении к постоянному обучению своих специалистов, в целях получения необходимой гибкости для производства по конкурентоспособным ценам.

 

Необходимо иметь в виду, что изготовление ковша или горной лопаты занимает в среднем 6-8 недель, в течение которого выбираются материалы компонентов; наполнители для сварки; проверяется толщина сварных швов; прямолинейность; параллельность крючков и правильная сходимость сторон. Позже это будет окончательно отрегулировано при механической обработке расточным станком вместе с правильным размещением остальных компонентов.

 

Все инструменты Solintal - и особенно ковши/грейферы, лопаты и бункеры  для горной промышленности - производятся с использованием материалов, определенных при разработке проекта. В основном они производятся благодаря опыту своих клиентов и деталями мастерства и эксклюзивности лучшего качества. Короче говоря, это уникальное оборудование, в силу своей долговечности и низким требованиям технического обслуживания.

 

СТАЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

 

Крючки принимаются балкой, которая, в свою очередь, образует сплошную раму вместе с режущими лезвиями и кромкой. Все эти компоненты, сделанные из высокоэластичной стали, добиваются того, чтобы по всему комплексу сила была распределена сбалансированно и эффективно. В целях гарантирования вышесказанного, Solintal дополняет их изгибами различного размера, которые обеспечивают нужную поддержку комплексу.

 

Cazos y Baldes de SolintalКоробка идеально установлена между балкой и кромкой - при обеспечении качества указанных противоизносных сталей, прочных и эластичных, различной толщины; она подготовлена для дополнения комплекса необходимой системой защиты: отливки, биметаллы, специальные стали и т. д.

 

Кромка, фундаментальная деталь, может представлять следующие характеристики: накатанная или отлитая (LoadMaster), с высокой степенью эластичности (<400HB) или обычный противоизносный материал (>400HB), и должна состоять из стали лучшего качества для соответствующего применения в сложных условиях работы.   Кромка должна быть изготовлена и сварена при тщательном выполнении задачи по оптимизации рабочих углов, возможностей, технической точности и производительности.  Она должна иметь запатентованную или универсальную систему, которая удовлетворяет очень высокие стандарты производства и  гарантировать, что компоненты с прямыми заменами обеспечивают гибкость в изменениях и, по возможности, совпадать с другим типом техобслуживания или заменами.

 

В настоящее время сокращение затрат и увеличение производства являются необходимостью, правильная идентификация между оператором и его машиной позволяет улучшить его управляемость и, следовательно, его производительность. Крупным вызовом в разработке и изготовлении ковша, лопаты или бункера является его использование, в качестве фундаментального элемента, таким образом, чтобы они адаптировались к нуждам землепользования, и, по возможности, к нуждам управляемого оператора.  Комплекс машина/ковш должны достигать своих целей с эффективностью и удовлетворенностью в своей конкретной деятельности.

 

Все компоненты: структурные стали, высокая эластичность стали, специальные стали, высокая устойчивость к износу, высокая ударопрочность и т. д. должны быть приспособлены к резке,  формовке (качению, изгибу), к механизации. Аналогичным образом, они должны иметь низкое соотношение углерода при их сравнении, чтобы они поддавались сварке, а также химический состав и текущие однородные механические свойства в своем поперечном сечении в силу микросплавов, таких как Nb, Ti, B, Mo.  Кроме того, они должны иметь металлографическую структуру тонкой гранулометрии, которая дает хорошие механические свойства. Таким образом, они должны быть точно определены.

 

Solintal сумела прийти к адекватному сочетанию технических условий и спецификаций различных органов, которые занимаются регистрацией и идентификацией стали и изготовленных материалов, таким образом, что ссылаясь на них, все знают какой химический состав, имеет материал, и какая у него разрывная нагрузка, и т.д.  Такими органами являются следующие: Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM); Американский институт черной металлургии (AISI); Deutsches Institut für Normung (DIN); и Европейский союз.

 

От знаний состава этих материалов зависят другие факторы, такие как тип сварочного генератора, должна ли работа выполняться при определенных условиях, толщина детали, опыт сварщиков и т. д. Это также позволит определить процедуру сварки (MMA, TIG, MIG, SAW) и уже оттуда выбрать формат, в котором понадобится расход (электрод, стержень, нить...). Благодаря данной информации и информации по проекту, представляется возможным провести WPS  и получить соответствующие сварочные разрешения, в зависимости от потребности в расходных материалах (сварочный материал). Поэтому важно знать максимальный объем информации (а не пропаганды) о сварочном материале, а это означает знание стандартного назначения основного материала.

 

Качество сварки является ключевым элементом для Solintal, и во всех его продуктах используется специалист по качеству сварки. Производство высококачественных сварных швов - это вопрос мастерства и знаний. Сварщики Solintal чаще всего знают, пройдет инспекцию сварка или нет. Проверка  сварных швов, как часть учебной программы, помогает развить этот навык.

 

Цель испытаний и проверок заключается в проверке поддержания требуемого уровня качества. Самый важный стандарт, который должен соблюдаться при сварке, заключается в том, что сварочный шов должен быть достаточным для требуемого обслуживания. В этой связи сварные швы Solintal способны удовлетворить требования без сбоев. Важно, как для сварщика, так и для инспектора сварки, знать соответствующий уровень разрывов сварного шва. Кроме того, невозможно улучшить качество путем множества проверок; продукт более высокого качества не будет производиться благодаря проведению дополнительных проверок. Речь идет о получении «идеальных» сварных швов, которые гарантируют качество продукта, без сбоев, с самого начала; поэтому в этой задаче очень важно знание и талант всех операторов и великих профессионалов. Они сочетают в своей повседневной работе традиции лучших практик и современности средств производства при непрерывных технологических инновациях; со всей строгостью и дисциплиной, для достижения превосходства продуктов Solintal.

¡Atención! Este sitio usa cookies y tecnologías similares. Si no cambia la configuración de su navegador, usted acepta su uso. Para obtener más información sobre las cookies que utilizamos y cómo eliminarlas

Leer Política de Privacidad

Si no cambia la configuración de su navegador, usted acepta su uso.